
Cas de projet représentatif · Ciment et minéraux
Suivre en continu l’humidité du cru avant l’étape suivante
Un prélèvement confirme un instant, alors que le flux peut changer entre deux essais. Le couple MW-3000 traverse le lit sur convoyeur pour suivre la tendance et déclencher le contrôle approprié.
- Système
- Micro-ondes en transmission MW-3000
- Matière
- Cru cimentier et mélange minéral
- Point de mesure
- À travers le lit sur convoyeur
- Décision
- Tendance, alarme et réglage supervisé
- Site
- Usine régionale de ciment et de mélange minéral
- Ligne
- Convoyeur de cru de 55 à 70 t/h
- Contrôle précédent
- Un composite laboratoire toutes les 2 heures
- Période d’étude
- 21 jours · 84 références appariées valides
Le problème de production
L’humidité influence dosage, séchage et bilan matière, mais le résultat laboratoire arrive après le passage du produit.
L’objectif est de voir le flux entre les références et de cibler les périodes à vérifier, pas de supprimer la méthode de référence.
Délai de décision
Avec un composite toutes les deux heures, le délai médian d’intervention après une dérive durable atteignait 70 minutes.
Transitions non observées
Les changements de produit et épisodes humides courts pouvaient quitter le point avant l’arrivée du résultat laboratoire.
Risque de réglage
L’ajout d’eau suivait la dernière référence et l’expérience opérateur, sans état continu de validité du lit en mouvement.
Implantation de la mesure
Mesurer sur un trajet matière défini
Émetteur et récepteur sont alignés de part et d’autre du convoyeur. Profondeur, densité, identité, alignement, température et état à vide restent dans le dossier.
- 01
Mesure sans contact à travers le lit
- 02
Géométrie et hauteur intégrées à l’installation
- 03
4-20 mA et Modbus RTU vers PLC/SCADA
- 04
Échantillons appariés pour étalonnage et réception
Trajet sans contact à 2,4 GHz, émetteur et récepteur de part et d’autre du lit en mouvement.
La hauteur ultrasonique compense la variation instantanée de profondeur.
Deux sorties 4-20 mA et Modbus RTU sont standard; d’autres protocoles industriels sont proposés en option.
Déroulement du projet
Passage de l’essai convoyeur de 21 jours à l’exploitation courante
Le dossier de mise en service a réuni contrôles d’installation, 84 références appariées et réponse opérateur. La tendance n’a été ouverte à l’action qu’après accord sur les états invalides et la comparaison.
- 01
Examiner le trajet
Confirmer alignement, plage de profondeur, accès, protections, câbles et position de prélèvement de référence.
- 02
Relier les états
Associer marche, bande vide, identité matière et communication au même horodatage que l’humidité.
- 03
Apparier puis figer le modèle
Collecter les composites scellés, séparer construction et validation, puis figer la configuration acceptée.
- 04
Approuver la réponse
Utiliser la tendance valide sur 30 secondes pour alarme durable, revue et ajout d’eau supervisé, avec libération laboratoire maintenue.
Du signal à l’action
Une boucle qui conserve la référence laboratoire
- 01
Observer
Suivre direction et persistance du changement.
- 02
Confirmer
Vérifier matière, convoyeur et état du système.
- 03
Agir
Déclencher prélèvement, alarme ou réglage supervisé.
- 04
Vérifier
Apparier la référence au même intervalle matière.
Valeur opérationnelle
La ligne est passée d’une confirmation tardive à un pilotage par exception
Une tendance validée sur 30 secondes alimentait alarmes et réglage supervisé. Le laboratoire restait la référence pour la libération et le maintien de l’étalonnage.
Réaction à une dérive
Délai entre une dérive durable et la revue opérateur
Temps hors plage d’humidité
Part du temps de production observé
Contrôles laboratoire courants
Références recentrées sur alarmes, changements et vérification
Moins de temps aveugle
Une dérive durable apparaît entre deux résultats programmés.
Prélèvements mieux ciblés
Les références se concentrent sur changements, transitions et validations.
Donnée exploitable
La valeur validée et son état peuvent rejoindre l’automatisme selon les règles approuvées.
Ces résultats valent pour la matière, l’installation et la période indiquées. Un nouveau site établit sa propre plage cible et sa règle de réponse avec des références appariées.
Contrôles du projet
Base de validation
- Fenêtre en ligne
- Tendance filtrée sur 30 secondes; états à vide et mauvais produit exclus.
- Jeu de référence
- 84 composites valides, sélectionnés parmi contrôles planifiés et exceptions puis testés par la méthode étuve du site.
- Règle de décision
- Alarme et ajout d’eau supervisé; laboratoire conservé pour la libération produit.
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