Base de ingeniería
El equipo empieza a desarrollar productos industriales de medición y control para procesos continuos.
Acerca de TopMesh
Medición industrial de humedad diseñada alrededor del proceso real
TopMesh desarrolla sistemas de medición de humedad en línea para materiales a granel y productos fabricados de forma continua, integrando ingeniería de aplicaciones, montaje, pruebas y soporte de proyectos.
Quiénes somos
Un equipo de ingeniería conecta material, instrumento y decisión de producción
TopMesh integra sensor, unidad de control, software, concepto de montaje y validación en planta como un solo sistema de medición. El trabajo empieza con el material y la decisión productiva, no con un número de modelo.
El alcance de aplicación incluye metalurgia, carbón, generación eléctrica, química, tabaco, papel y grano, además de otros procesos continuos donde la humedad afecta calidad, energía, rendimiento o recepción de materiales.
Experiencia de campo del equipo central
El equipo central aporta más de dos décadas de desarrollo de producto y puesta en marcha al análisis y la entrega de cada proyecto.
Rutas de medición
Las rutas de microondas e infrarrojo cercano cubren distintos volúmenes, superficies y geometrías de instalación.
Nuestro desarrollo
Desde la ingeniería de medición hasta rutas completas de humedad
La historia de TopMesh sigue una progresión concreta: construir instrumentos fiables, aprender de plantas en operación e integrar el instrumento en un sistema productivo mantenible.
012019
Comienza el desarrollo de medición y control
El trabajo de ingeniería se centra en tecnología de medición y control para procesos de materiales a granel.
02Desarrollo de producto
La cartera evoluciona con el movimiento del material
Los instrumentos de microondas e infrarrojo cercano evolucionan hacia contacto, transmisión, escaneo de pacas o cargas y medición de tableros o láminas.
03Aplicación en planta
La validación pasa a formar parte de la entrega
El trabajo en operación conecta el instrumento con muestras emparejadas, datos de calibración, alarmas y registros de mantenimiento.
04Hoy
Un sistema de medición, no un sensor aislado
Revisión de aplicación, configuración, instalación, integración de datos, soporte de calibración y servicio local se organizan alrededor de la decisión productiva del cliente.
Fabricación y pruebas
Cómo avanza un proyecto por nuestro taller
Cada sistema se configura para un material, un punto de medición y una tarea de datos definidos. Así, hardware, parámetros, documentos y plan de validación permanecen ligados a la misma aplicación.
Revisar la aplicación
Confirmar material, rango previsto, flujo, volumen medido, método de referencia, espacio disponible y decisión que debe respaldar el valor.
Configurar el sistema
Combinar la ruta de medición con controlador, software, montaje, protección, señales y documentación del proyecto.
Ensamblar y probar
Comprobar terminación mecánica, cableado, comunicación, pantalla, salidas y configuración antes de liberar el sistema.
Preparar la validación en planta
Entregar la información necesaria para instalación, muestreo pareado, calibración, aceptación y verificación rutinaria.
Ingeniería de aplicaciones
El producto se selecciona según el volumen de material que importa
Humedad superficial, humedad a través de un lecho móvil, inspección de una paca o un camión y perfil transversal de un tablero son tareas distintas. TopMesh revisa física, geometría y referencia antes de fijar la configuración.
- Comparar infrarrojo cercano superficial, microondas de contacto y microondas de transmisión.
- Considerar densidad, temperatura, tamaño de partícula, color, profundidad, velocidad y contacto del material.
- Conectar el valor con pantalla, alarma, PLC, MES, ajuste manual o control automático.
Calidad y trazabilidad
Una lectura estable necesita una cadena de evidencia controlada
La inspección del producto es solo una parte de la calidad. La medición también depende del método de referencia correcto, muestras representativas y condiciones de operación registradas.
- Mantener alineados modelo, configuración, software, planos y mapa de señales.
- Probar el funcionamiento del sistema ensamblado y documentar la configuración liberada.
- Construir calibración y aceptación con lecturas en línea y muestras de referencia pareadas.
- Conservar reglas de verificación para cambios de material, receta o proceso.
Soporte para proyectos internacionales
Conocimiento de fábrica y responsabilidad local del proyecto
Un proyecto internacional funciona mejor cuando el conocimiento de aplicaciones de fábrica se combina con un socio que entiende idioma, prácticas de planta y expectativas de servicio del cliente.
Soporte de aplicaciones de fábrica
Revisión de la ruta, configuración, orientación de integración y preguntas complejas permanecen conectadas al equipo de producto.
Iniciar una revisión de aplicaciónDistribuidores e integradores locales
Los socios regionales apoyan oportunidad, coordinación en planta, instalación, puesta en marcha y comunicación de primer nivel.
Ser socio de TopMeshTransferencia clara
El proyecto asigna trabajos mecánicos, eléctricos, muestreo, integración PLC, formación y soporte posterior a la puesta en marcha.
Revisar servicios de instalaciónCuéntenos qué material, proceso y decisión necesita medir
El equipo de aplicaciones puede comparar las rutas viables y definir la información necesaria para una configuración específica del proyecto.