Caso de proyecto representativo · Inspección de camiones
Convertir el paso de un camión de papel en un perfil por secciones
Unas muestras accesibles no representan toda la carga. MW-7000 escanea el camión en una vía definida y organiza la respuesta por secciones.
- Sistema
- Microondas de camión MW-7000
- Material
- Cargas de papel recuperado
- Punto de medición
- Vía de inspección
- Decisión
- Aceptar, investigar, muestrear o retener
- Planta
- Gran centro de procesamiento de papel recuperado
- Línea
- 35–50 camiones entrantes por día
- Control anterior
- Cinco posiciones accesibles por carga
- Periodo de revisión
- 60 días naturales · 2.120 pasos válidos
El problema de producción
Hay zonas inaccesibles, perfiles cambiantes y proveedores distintos. El sistema debe conocer posición, cobertura e integridad.
Movimiento, distancia, software y excepciones son parte del sistema.
Decisión lenta
Cinco posiciones accesibles requerían 18 minutos de media desde la entrada hasta la liberación.
Variación oculta
Los mismos puntos podían omitir una zona húmeda concentrada o su posición a lo largo del vehículo.
Sin historial por secciones
Se guardaba la decisión, pero no un perfil completo ligado al proveedor para revisión posterior.
Cómo se ubicó la medición
Medir como secuencia de secciones
Emisores y receptores rodean la vía con distancia o perfil y software PC. Se sigue el paso y se conserva el registro original.
- 01
Posición, dirección y cobertura definidas
- 02
Perfil por secciones
- 03
Distancia y perfil revisados
- 04
Registro para recepción, calidad e integración
Trayecto de 925-980 MHz con dos entradas ultrasónicas para compensar el ancho del vehículo.
El software conserva media de carga y valores por sección; su número depende de la velocidad.
El sistema ofrece dos salidas 4-20 mA, RS485 Modbus RTU, histórico e impresión.
Ejecución del proyecto
Cómo 2.120 pasos se convirtieron en una ruta controlada
Durante 60 días se revisaron posición, sentido, velocidad, perfil y completitud antes de aceptar el paso. Excepciones y auditorías siguieron ligadas al método de referencia.
- 01
Controlar la entrada
Definir sentido, ventana de velocidad, posición y condiciones para repetir el paso.
- 02
Segmentar la carga
Usar distancia y perfil para crear secciones revisables, no solo una media del camión.
- 03
Verificar anomalías
Enviar zonas húmedas, cobertura incompleta y auditorías a muestreo dirigido.
- 04
Conectar la disposición
Guardar ID, proveedor, perfil y decisión aceptar-remuestrear-retener antes de la entrega ERP aprobada.
De la señal a la acción
Decisión de entrada con evidencia
- 01
Registrar
Vincular proveedor, vehículo, material y llegada.
- 02
Capturar
Escanear controlando posición y cobertura.
- 03
Revisar
Marcar zonas húmedas, huecos y condiciones anormales.
- 04
Liberar
Aceptar, muestrear o retener según regla escrita.
Valor operativo
Los datos por sección acortaron la recepción y conservaron la evidencia
Paso del vehículo, perfil, secciones válidas y disposición formaron un registro de carga. Las zonas húmedas concentradas activaron un remuestreo dirigido.
Inspección hasta liberación
Media desde la entrada al carril hasta la decisión
Muestreo manual completo
Muestreo reservado a secciones anómalas o cobertura incompleta
Cargas con perfil revisable
ID del vehículo, perfil por sección y disposición almacenados juntos
Mayor visibilidad
Se ve la variación longitudinal, no solo una media.
Excepciones coherentes
Turnos y proveedores siguen la misma ruta.
Registro auditable
Identidad, secciones y decisión permanecen ligadas.
Estos resultados se aplican al material, instalación y periodo indicados. Una nueva planta establece su propia banda objetivo y regla de respuesta con referencias pareadas.
Comprobaciones del proyecto
Base de validación
- Condición de escaneo
- Sentido, velocidad, posición, perfil y completitud registrados.
- Conjunto de referencia
- Cargas de excepción y subconjunto de auditoría contrastados con el método de recepción.
- Regla de decisión
- Aceptar, remuestrear o retener; ajuste comercial según el acuerdo del sitio.
Hablar de un punto similar
Comparta el material, el punto de medición y la decisión necesaria. La primera revisión se realiza directamente por WhatsApp.