Conditions recommandées et usage prévu

Inspection des balles avec logiciel et intégration de ligne.

01

Balles de tabac, papier récupéré ou autres fibres emballées

02

Contrôle entrant sur ligne maîtrisée

03

Début, fin et position de balayage répétables

04

Classement après étude de réception documentée

Configuration du système

Composants documentés ; confirmer la configuration commandée

Sept systèmes produits officiels couvrent la mesure en ligne, le contrôle des matières entrantes et l’analyse continue, avec des configurations adaptées au matériau et à l’installation.

01Sonde émettrice MW-6000E
02Sonde réceptrice MW-6000R
03Sonde ultrasonique DS-6000
04Unité de commande PC industriel MPC6000
05Logiciel dédié

Installation, validation et fourniture

Variables d’influence et limites du projet

Le MW-6000 représente les sections traversées pendant le balayage défini, non chaque partie de la balle. Position, épaisseur et compaction, compensation de distance et température, balles endommagées ou incomplètes, zones inaccessibles et couverture peuvent changer le résultat. Apparier les prélèvements à la même balle et au même balayage, garder un jeu de réception indépendant et définir les exceptions avant classement. MW-6000E, MW-6000R, DS-6000, MPC6000 et le logiciel sont des composants documentés ; quantités, alarmes, intégration, montage et services restent propres à la commande.

Dans la voie de mesure

Intégration du système dans une ligne de production

Inspection des balles avec logiciel et intégration de ligne.

01

Principe de mesure et volume représenté

MW-6000 balaie fibres ou balles sur des positions répétables avec compensation de distance et température.

02

Comment l’installation influence le résultat

Créer une zone contrôlée avec position, début et fin, mouvement sûr et règle de prélèvement.

03

Signal, état et contexte procédé

Transmettre valeur, unité, états valides et défauts, identité recette, version et horodatage. Aligner le délai de transport avant tendances, alarmes, logique PLC ou dossiers qualité.

04

Étalonnage, réception et maintenance

Collecter les références sur la plage prévue, conserver un jeu de réception et tracer la géométrie. Les contrôles suivent état capteur, résidus, invalidités et changements matière ou format.

Le modèle identifie une plateforme; la solution dépend des options capteur, contrôle, mécanique, interfaces et étalonnage. La performance reste liée à la configuration livrée et à la plage démontrée.

Cas de projets