
Cas de projet représentatif · Papier récupéré et fibres
Contrôler plusieurs sections d’une balle avant son classement
Une balle peut cacher des zones humides qu’un contrôle de surface ne représente pas. Les installations MW-6000 encadrent un passage convoyeur répétable avant la décision de réception.
- Système
- Système micro-ondes MW-6000
- Matière
- Papier récupéré et fibres compactées
- Point de mesure
- Ligne convoyeur contrôlée
- Décision
- Classe normale, contrôle ciblé ou exception
- Site
- Hall de réception d’une papeterie de recyclage
- Ligne
- 280 à 340 balles par jour
- Contrôle précédent
- Deux mesures de surface et contrôle visuel par balle
- Période d’étude
- 4 semaines · 6 240 balles scannées
Le problème de production
Épaisseur, compaction, dommages et distribution interne varient. Les mesures n’aident que si début, fin, identité et références restent reliés.
Le projet transforme le processus de réception autant que l’instrument.
Charge d’inspection
Deux mesures de surface et un contrôle visuel prenaient 95 secondes en moyenne pour chaque balle, normale ou non.
Couverture interne limitée
Les points de surface ne montraient pas la variation dans les sections réellement traversées.
Dossiers séparés
Seulement 12 % des balles reliaient identité, résultat et traitement final dans un même dossier numérique.
Implantation de la mesure
Créer une voie d’inspection répétable
La balle passe entre les unités micro-ondes; position et épaisseur structurent le scan. L’interface relie résultat, alarme et traitement.
- 01
Position, début et fin définis
- 02
Compensation d’épaisseur intégrée
- 03
Affichage industriel et enregistrement
- 04
Règles d’exception pour balles anormales
Balayage émetteur-récepteur à 2,4 GHz avec détection ultrasonique pour début, fin et position de la balle.
Le PC industriel affiche humidité moyenne et instantanée avec vues en barres et courbes.
Le système fournit compensation de hauteur, 4-20 mA et Modbus RTU.
Déroulement du projet
Stabiliser la voie de réception en quatre semaines
Le projet a associé 6 240 scans courants à des contrôles par sections sur 120 balles. Position, épaisseur, dommage et décision ont été revus avant passage en exploitation normale.
- 01
Normaliser la présentation
Marquer position, début et fin, puis définir l’exception pour balle cassée, inclinée ou incomplète.
- 02
Relier épaisseur et identité
Associer ID, classe et compensation de hauteur au scan avant l’affichage opérateur.
- 03
Ouvrir des balles de référence
Choisir 120 balles couvrant fournisseurs, classes et alarmes pour ouverture ou sondage par sections.
- 04
Passer au contrôle par exception
Laisser avancer les scans valides; cibler inspection manuelle sur alarmes, dommages et audits planifiés.
Du signal à l’action
Une balle, un parcours traçable
- 01
Identifier
Relier balle ou lot au dossier d’entrée.
- 02
Scanner
Traverser le trajet avec couverture répétable.
- 03
Examiner
Contrôler les sections humides ou incertaines.
- 04
Décider
Classer, prélever une référence ciblée ou appliquer l’exception.
Valeur opérationnelle
Une voie de scan répétable a rendu le contrôle manuel plus rapide et sélectif
Identité, épaisseur, résultat et exception restaient dans un même dossier. Les balles endommagées ou mal placées suivaient toujours la voie manuelle.
Cycle moyen de contrôle
De l’arrivée au poste jusqu’à la décision enregistrée
Contrôles manuels courants
Travail manuel ciblé sur alarmes, dommages et audits
Balles avec dossier numérique lié
ID, résultat et traitement final conservés ensemble
Couverture plus représentative
Plusieurs sections traversées soutiennent la décision.
Contrôle mieux ciblé
L’équipe dirige inspection et référence vers les zones utiles.
Dossier fournisseur renforcé
Identité, scan et traitement final restent liés.
Ces résultats valent pour la matière, l’installation et la période indiquées. Un nouveau site établit sa propre plage cible et sa règle de réponse avec des références appariées.
Contrôles du projet
Base de validation
- Condition de scan
- Début, fin et position définis avec compensation d’épaisseur.
- Jeu de référence
- 120 balles sélectionnées, ouvertes ou sondées par section pendant la mise en service.
- Règle de décision
- Classe normale, référence ciblée ou voie d’exception pour dommage/position.
Discuter d’un point similaire
Indiquez la matière, le point de mesure et la décision attendue. La première revue se fait directement sur WhatsApp.